Plums Kick #2: I wanna print me a girlfriend!

Откровенно говоря, мы хотели сделать второй Plums Kick на совершенно другую тему. Но поскольку выяснилось, что будущее уже “наступает нам на пятки”  в виде появления на свет нового поколения Photo Booth,  мы решили посвятить этот выпуск некоторым инсайтам из мира 3д печати. Эта технология имеет все шансы стать причиной  “индустриальной революции” как в повседневной жизни, так и в  в медиа искусстве.

Что в общем-то уже и случилось. Японская компания PARTY запустила первую в мире 3д фотокабину. Идентификация своего «я» в отражении вышла наконец за пределы плоскости и теперь фотобудки могут печатать не только плоские фотоизображения, а миниатюрные копии, реплики, в точности передающие в объеме вашу фигуру. На сайте Omote можно забронировать посещение 3д фотобудки и увековечиться в виде своей собственной мини-статуи. Теперь у молодого поколения есть шанс с самого детства играть с куклой – точной копией их самих, а диета, которая раньше носила сезонный характер «скоро на море», станет также актуальна перед посещением фотобудки.

Немного экскурса в историю. В 1984 году Чарльз Чак Халл изобретает так называемую технику стереолитографии, которая является первой техникой так называемого быстрого прототипирования. В 1986 году наряду с другими увлекательными событиями, появляется технология первого интернет имэйл протокола, а Чарльз Халл патентует свое изобретение и выпускает первую в мире 3д машинку, назвавши ее Стереолитографическим Аппаратом (Stereolithography Apparatus). К ней прилагалось программное обеспечение, которое разбивало 3д модели на множество слоев, а сам аппарат “запекал” эти слои в прототип. Также, как и в случае с первыми ЭВМ, которые имели огромный размер и стоили космических денег, первые 3д принтеры отличались крайней громоздкостью, медлительностью и стоили кучу денег. С тех пор 3д принтеры стали вполне общедоступными и уменьшились до типичного размера струйных принтеров. Сейчас можно приобрести домашний 3д принтер типа Printrbot Jr. за сумму порядка 400 $, впрочем более “умные” машины будут стоить несколько больше. Например Cube, который работает по принципу «выдавливания» будет стоить порядка 1200$, а The Form 1, который позиционируется как «настольный принтер для дизайнеров» и который использует технологию стереолитографии обойдется всего в 2500$.

Имея эти машинки в домашнем хозяйстве вы можете, например, на скорую руку распечатать себе поломавшуюся клавишу к ноутбуку или стаканчик вместо разбитого или браслет к новому платью перед выходом на вечеринку, или на худой конец какую-нибудь арт-работу. Понятно, что трехмерная печать – это не панацея, но во всяком случае такая возможность, существующая уже на бытовом уровне открывает широченное поле для экспериментов, тренировки воображения и для разработки собственных прототипов различных устройств и приспособлений без необходимости обращаться к цепочке дорогостоящих подрядчиков.

Для любителей diy этим летом был выпущен первый порошковый оупенсорс 3д принтер, который (при условии наличия всех деталей) можно собрать всего за пару часов, используя  эти чертежи. Что на самом деле отличная новость, так как дает доступ для очень широкого круга потенциальных изобретателей и творцов. И выглядеть этот дивайс может кстати отлично:

Ниже мы приводим еще несколько проектов, в основе которых лежит использование 3д принтеров:

В качестве отсылки к нашему предыдущему выпуску Plums Kick, хочется упомянуть проект “Кресло-звук” англичанина Мэттью Пламмер Фернандеса. Это кресло  было напечатано при помощи 3д принтера, а чертежем служил частотный график звука.

А здесь вы можете послушать это кресло –

Мэттью Пламмер Фернандес довольно часто прибегает к технике глитч в своих работах, в частности проект под названием “We met Heads on” был реализован на основе 3д сканов экспонатов, сделанных публикой в Нью-Йоркском музее искусства, художник сделал несколько производных и затем с помощью программной среды Processing записал анимацию искажений, которые реагируют на звуковую волну:

В фэшн же среде уже стало расхожим понятие houte render – теперь клиенты могут заказать сканирование своей ноги и печать индивидуальной модели туфель.

Для музыкальной индустрии 3д принтеры несомненная находка. Одно из преимуществ 3д печати музыкальных инструментов состоит в том, что полностью меняется подход к процессу производства. Сама идея “мастера”, который единственно кто мог сделать скрипку или гитару по всем правилам, уходит в небытие.
Уже сейчас “печатаются” гитары (электронные и акустические), скрипки, флейты и другие духовые инструменты.
Ниже на видео – скрипка, которая была произведена в виде цельного объекта с помощью трехмерного принтера. Струны, мостик и некоторые другие части впрочем выполнены из традиционных материалов. Звучание – неотличимо от деревянных мастеровых скрипок:

Гитара Atom была изготовлена из полиамида Dura Form(PA) со стеклянным наполнением — это поколение нейлоновых материалов, разработанных для построения высококачественных функциональных деталей с повышенной жесткостью, термостойкостью до 135 °С. Этот “многослойный” инструмент может приобрести себе любой желающий:

Вероятно в скором времени музыканты, также как и в свое время, с появлением цифровых камер, фотографы, разделятся на тех, кто не будут признавать звучание 3д инструментов как «правильное» звучание и адептов новых технологий.

Современные модели принтеров научились работать с множеством материалов – от камня и стекла до шоколада и сыра. В частности этот принтер-робот работает с органическими материалами, такими как песок, камни, земля:

Также существуют 3д принтеры, работающие “на шоколаде”:

или использующие в качестве материала стекло:

На повестке дня в мире 3д принтеров – разработка моделей, способных распечатать дом. Ну а там уже и города не за горами будут (или горы – не за городами).